يتم تقديم أسباب وحلول تآكل سطح أجزاء ختم الأجهزة

عندما نستخدمأجزاء ختم معدنيةسنواجه حتماً خدوشاً سطحية، لكن ما هي الأسباب في الداخل؟ ماذا يمكننا أن نفعل لحل هذا النوع من المشاكل؟ وهنا نلقي نظرة على عدة نقاط.

1، بالنسبة للنحاس وسبائك الألومنيوم وغيرها من المواد الناعمة للتشغيل المستمر، يتم ربط الجزيئات المعدنية أو الخبث بسهولة على سطح جزء العمل، بحيث تظهر قطعة العمل خدوش كبيرة، ثم يجب تحليل شكل جزء العمل بعناية، وزيت التشحيم وغيرها من الظروف بحيث من الأفضل عدم ظهور جزيئات وخبث في قطعة العمل، وحتى إنتاج خدوش.

2. عندما يكون اتجاه الانحناء لختم المعدن موازيًا لاتجاه تدحرج المادة، سوف تحدث تشققات على سطح قطعة العمل، مما يقلل من جودة سطح قطعة العمل. عندما يتم تنفيذ الختم والثني المعدني في أكثر من جزأين، يجب التأكد من أن اتجاه الانحناء لختم المعدن واتجاه التدحرج لهما زاوية معينة قدر الإمكان.

3. عندما يتم استخدام سطح الثقب كسطح خارجي لختم المعدن وثنيه، فمن السهل أن تنتج الأجزاء الشقوق والخدوش؛ لذلك، عند ختم المعدن وثنيه، يجب استخدام سطح الأزيز كسطح داخلي لختم المعدن وثنيه.

4، نصف قطر القالب صغير جدًا، وتظهر أجزاء ثني الختم المعدني علامات تأثير. تلميع القالب وتوسيع نصف قطر القالب يمكن أن يتجنب تآكل أجزاء الختم المعدني والثني.

5، لا ينبغي أن تكون فجوة القالب صغيرة جدًا، فالفجوة الصغيرة جدًا ستسبب خدوشًا رقيقة. في عملية الختم، تحقق دائمًا من تغير فجوة القالب.

6، الثقب في عمق القالب كبير جدًا سيؤدي إلى خدوش سطح الأجزاء، لذلك في حالة ضمان عدم التأثر بالارتداد، يجب أن يكون مناسبًا لتقليل الثقب في عمق القالب.

7، من أجل جعل الأجزاء تلبي متطلبات الدقة، غالبًا ما تستخدم قالب الختم المعدني والثني في الجزء السفلي من المكبس، وسيتم الضغط على الزنبرك الموجود على لوحة الضغط وفتحات الدبوس والأقواس وفتحات الإرجاع في المسافة البادئة عندما يجب تعديل الختم المعدني والانحناء.

خلص مصنعو ختم الأجهزة إلى أنه عندما تنحني أجزاء الختم المعدنية السطح، يجب أن نعرف أسباب ذلك، وهناك بعض الحلول، على أمل مساعدتك.